Чтение онлайн

Типовые функции/уровни управления в интегрированных системах.

1. Планирование ресурсов предприятия (уровень стратегического управления) – ERP –системы. В основном экономические задачи.

2. Управление процессом производства. Функции автоматизации управленческой и финансово-хозяйственной деятельности – MRP – системы.

3. Автоматизация управления производством – MES – системы относятся к АСУ производства: планирование и контроль последовательности операции технологического процесса, учет исходных материалов и произведенной продукции, наблюдение за технологическим обслуживанием производственного оборудования.

4. Передача информации с уровня АСУТП на уровень управления предприятием.

5. Диспетчерское управление предприятием (SCADA – системы).

6. Управление вводом/выводом, непосредственное регулирование технологического процесса (ПЛК).

7. Ввод/вывод информации с датчиков и исполнительных механизмов.

Все функции ИСУ можно разделить на 2 класса:

1. Управляющие системы. Они обеспечивают сбор информации и выдачу команд исполнительным устройствам.

Эти системы работают в реальном масштабе времени, построены с широким использованием вычислительной техники.

2. Информационные системы. Обеспечивают сбор и выдачу информации о ходе технологического процесса. Полученная в результате расчетов информация имеет рекомендательный характер. Все решения принимаются человеком с участием автоматизированных систем.

2.1. Системы управления на уровне предприятия

На уровне предприятия используются системы ERP и MRP,

которые являются конкретными программными пакетами, реализующими эти системы. В состав АСУ могут водить разные подсистемы, которые определяются спецификой предприятия. Однако, существует ряд типовых подсистем для производственных предприятий.

Подсистема оперативного планирования и управления основным производством является важнейшей подсистемой АСУ. В соответствии со стадиями процесса управления в этой подсистеме можно выделить следующие функции: планирование, учет и контроль, анализ, регулирование, нормативные расчеты.

Планирование включает решение следующих задач:

–разработка подетального плана производства;

–расчет планового объема выпуска товарной продукции на квартал и месяц;

–определение потребности в материальных, денежных, трудовых и других ресурсах, необходимых для выполнения плановых заданий;

–межцеховое календарное планирование, состоящее в согласовании по срокам выпуска изделий сборочными цехами и запуска деталей в механических и заготовительных цехах;

–внутрицеховое календарное планирование, состоящее в составлении календарных планов запуска-выпуска изделий на участках и в цехах.

Учет и контроль включают решение таких задач:

–ежедневный учет хода выполнения плана в цехах и на участках за истекший день и с нарастающим итогом с начала месяца;

–учет потерь от брака;

–учет и контроль использования рабочего оборудования;

–учет незавершенного производства.

Анализу подвергаются:

–итоги работы цехов и участков за истекший день и отклонения от плана;

–отклонения комплектности оборотных заделов от нормативов;

–использование фонда заработной платы;

–использование оборудования и определение недогруженного и дефицитного оборудования;

–использование материалов;

–обеспеченность производства ресурсами по состоянию на текущий день.

Регулирование производства включает:

–коррекцию календарных планов выпуска деталей и изделий по результатам анализа состояния производства и обеспеченности ресурсами;

–регулирование величин нормативных оборотных заделов;

–составление сменно-суточных заданий на участках и в цехах.

Нормативные расчеты включают расчеты календарно-плановых нормативов, в частности:

–нормативных опережений участков и цехов по технологическому процессу относительно сборки;

–нормативных оборотных заделов;

–экономического размера партий (для серийного производства);

–нормативного уровня страховых заделов (деталей и пр.).

Дифференциация предприятий по типу производства на массовые, крупносерийные, мелкосерийные и единичные обусловила необходимость разработки различных систем планирования и управления. Системы характеризуются разными планово-учетными единицами, степенью централизации системы планирования, а также периодами планирования, контроля и регулирования.

Методы оперативного планирования в массовом производстве основываются на централизованном подетальном планировании для цехов основного производства.

Для заготовительных и механических цехов календарные планы составляются по критерию равномерной загрузки оборудования, с учетом комплектного хода сборки, а для сборочного цеха – по критерию выполнения заказов в директивные сроки (минимизация опозданий). Относительно несложный характер производства и постоянная номенклатура изделий позволяют последовательно переходить от укрупненного планирования на квартал и месяцы к оперативно-календарному планированию на короткие отрезки времени (смена, сутки) на участках с массовым и крупносерийным производством и выдаче сменных заданий на рабочие места. Основной планово-учетной единицей является деталь-операция. Применение АСУ необходимо при выполнении расчетов по годовому подетальному плану, по загрузке оборудования, ритмам работы поточных линий, календарно-плановым нормативам и т. д.

Обобщенная информация, поступающая в АСУ, подсистема “управление” в виде документов, сообщений, сигналов, данных, необходимых для функционирования АСУ, в подсистеме управление производством представлена на рис.2.3.

Рис.2.3. Схема информационных потоков в подсистеме управления производством

Схема информационных потоков в подсистеме бухгалтерского учета представлена на рис. 2.4.

Схема информационных потоков в подсистеме управления торговлей и складом представлена на рис.2.5.

В России хорошо зарекомендовали себя следующие системы в интегрированных АСУ.

1. Система "1С: Предприятие" (разработана компанией «1С»). Предназначена для комплексной автоматизации экономической деятельности предприятий различных направлений деятельности и форм собственности. «1С: Предприятие» позволяет организовать в единой системе эффективный бухгалтерский, кадровый, оперативный торговый учет, а также расчет заработной платы.

Рис.2.4. Схема информационных потоков в подсистеме бухгалтерского учета