Большая Советская Энциклопедия (ЛА)
Шрифт:
Лит.: История Латвийской ССР, 2 изд., Рига, 1971; Мугуревич Э. С., Восточная Латвия и соседние земли в Х—XIII вв., пер. с латыш., Рига, 1965.
Латгальская возвышенность
Латга'льская возвы'шенность, в юго-восточной части Латвийской ССР, в бассейне рр. Даугава, Дубна, Малта, Резекне. Высота до 289 м (г. Лиелайс-Лиепукалис). В основании сложена главным образом мергелями и доломитами девона; на поверхности развиты рыхлые моренно-глинистые, древнеозёрные и флювиогляциальные отложения. Рельеф моренно-холмистый (камы, древние долины стока, озёрные котловины). Имеется свыше 600 озёр (Рушону, Резнас, Сивера, Эжа, Дридза и др.). Л. в. покрыта хвойными (ель, сосна) и смешанными лесами, встречаются дуб, клён и др. Туризм (живописные озёра с островами, исторические и археологические памятники). Л. в. — один из основных льноводческих районов республики.
Латгальцы
Латга'льцы (латыш. latgaliesi), население историко-культурной области Латвийской ССР — Латгалии, говорящее на верхнелатышском диалекте латышского языка. Л. — потомки латгалов. Термин «Л.» в литературе употребляется с начала 20 в. С древнейших времён Л. особенно тесно были связаны со славянскими народами, что находит отражение во всех сторонах их быта и культуры. В результате особых исторических условий [оторванность от др. территорий, населённых латышами (в 1629—1772 под властью Польши), более медленное социально-экономическое развитие и др.] в материальной и духовной культуре Л. сохранились своеобразные архаичные элементы, которые нередко наблюдаются и в современных условиях. Большинство верующих Л. — католики. Локальные особенности в культуре Л. быстро исчезают.
Лит.: История Латвийской ССР, 2 изд., Рига, 1971; Народы Европейской части СССР, т. 2, М., 1964; Latviesu etnografija, Riga, 1969.
Латекс
Ла'текс (от лат. latex — жидкость, сок), млечный сок растений, жидкое содержимое млечных сосудов (млечников). Может быть прозрачным, молочно-белым, желтовато-коричневым, жёлтым или оранжевым. Много Л. содержит ряд растений из семейства молочайных, тутовых, сложноцветных и др. В Л. растворены или суспендированы углеводы, белки, гликозиды, соли, эфирные масла и т. п. Характерные компоненты Л. гуттаперченосных растений, каучуконосных растений— смолы, гутта, каучук. Л. некоторых растений семейства маковых содержит большое количество алкалоидов, а Л. дынного дерева — фермент папаин.
Латексные изделия
Ла'тексные изде'лия, резиновые изделия, которые получают из водных дисперсий каучуков (латексов). Технологический процесс получения Л. и. включает следующие основные стадии: 1) приготовление латексной смеси, в состав которой, кроме обычных ингредиентов резиновой смеси, входят поверхностно-активные вещества (применяемые для облегчения диспергирования ингредиентов в латексе и придания смеси устойчивости при хранении), а также загустители, антисептики, пеногасители и др.; 2) получение полуфабриката Л. и. — геля; 3) уплотнение (синерезис) геля, сушка и вулканизация Л. и.
Большинство способов получения геля основано на взаимодействии глобул с так называемыми астабилизирующими добавками, например электролитами, которые снижают устойчивость коллоидной системы и способствуют т. о. ускорению коагуляции латекса. В производстве так называемых маканых Л. и. гель может быть получен при погружении формы, моделирующей изделие, сначала в раствор электролита, например CaCl2, а затем в латексную смесь (ионное отложение); при погружении нагретой до 60—100°С формы в латексную смесь, которая содержит добавку, вызывающую астабилизацию системы при повышенной температуре, например поливинилметиловый эфир (термосенсибилизация); при многократном погружении формы в латексную смесь с промежуточным подсушиванием каждого слоя геля (многократное макание), и т. д. Способы ионного отложения и термосенсибилизации отличаются высокой производительностью; например, полуфабрикат с толщиной стенки ~ 1 мм может быть в первом случае получен за несколько минут, во втором — меньше чем за 1 мин. К маканым Л. и. относятся радиозондовые и шаропилотные оболочки для метеорологических целей, хирургические и бытовые перчатки, а также др. изделия санитарии и гигиены, детские игрушки, камеры футбольных мячей и т. д.; толщина стенки этих Л. и. не превышает, как правило, 2—3 мм.
Изделия сложной конфигурации и с большой толщиной стенки, например рабочие органы («пальцы») чаесборочных машин, изделия из лёгкой губчатой резины, или пенорезины (например, автомобильные сиденья), изготовляют способом, основанным на желатинировании (см. Застудневание) латексной смеси. В этом случае в форму заливают смесь, содержащую желатинирующий агент, например кремнефтористый натрий, который вызывает быструю астабилизацию системы во всём её объёме (при получении пенорезины смесь перед её желатинированием вспенивают). Некоторые Л. и., например резиновые нити, получают продавливанием латексной смеси через фильеру в ванну, заполненную астабилизирующим агентом, например раствором уксусной кислоты.
Синерезис, необходимый не только для уплотнения геля, т. е. «отжима» из него водной фазы (серума), но и для ускорения последующей сушки Л. и., происходит при выдержке геля в воде при комнатной температуре. Л. и. сушат в воздушных камерах (иногда до 15 ч) при 40—80°С. Продолжительность сушки можно резко уменьшить, применяя комбинированный нагрев токами промышленной частоты и инфракрасными лучами. Вулканизуют Л. и. обычно в камерах в среде горячего воздуха (100—140°С). Широкий ассортимент Л. и. обусловлен сравнительно простой технологией их изготовления, высокой производительностью процесса и возможностью механизации и автоматизации всех его стадий. Наряду с изделиями, которые можно изготовлять только из латексов (например, тонкостенные бесшовные метеорологические оболочки, пенорезина), существуют изделия, которые могут быть изготовлены как из растворов твёрдых каучуков (резиновых клеев), так и из латексов (например, перчатки, нити); латексная технология исключает применение токсичных и пожароопасных растворителей.
Лит. см. при ст. Латексы.
В. В. Чёрная, М. И. Шепелев.
Латексы
Ла'тексы, водные дисперсии полимеров. Наиболее распространены Л. каучуков. Натуральный Л. — млечный сок каучуконосных растений, главным образом бразильской гевеи, извлекаемый путём надреза (т. н. «подсечки») наружного слоя коры дерева; содержит 34—37% каучука, 52—60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Синтетические Л. — водные дисперсии синтетических каучуков, образующиеся в результате эмульсионной полимеризации. К синтетическим Л. относят также дисперсии пластиков, например поливинилхлорида, поливинилацетата. Искусственные Л. (искусственные дисперсии) — продукты, которые образуются при диспергировании «готовых» полимеров в воде. Как правило, такие Л. получают из каучуков, синтезируемых полимеризацией в растворе, например бутилкаучука, изопреновых каучуков. Образующийся в процессе синтеза раствор каучука в углеводороде эмульгируют в воде, а затем углеводород отгоняют.
Л. — коллоидные системы, дисперсная фаза которых состоит из частиц (глобул) сферической формы. Коллоидно-химические характеристики Л. — размер глобул, вязкость, концентрация, или количество сухого остатка (см. табл.), агрегативная устойчивость — существенно влияют на технологическое поведение Л. при их переработке. Чем больше глобулы, тем меньше вязкость высококонцентрированных Л.; поэтому при необходимости снижения вязкости проводят агломерацию глобул, например путём замораживания Л. Для концентрирования Л. с невысоким содержанием сухого вещества используют методы центрифугирования, отстаивания («сливкоотделения») или упаривания. Устойчивость Л. обусловливает адсорбированный на поверхности глобул защитный слой, препятствующий самопроизвольной коагуляции Л. В состав этого слоя входят анионные, катионные или неионные поверхностно-активные вещества (эмульгаторы). Свойства изделий и материалов, получаемых с применением Л., в значительной степени зависят от химического состава и строения полимера (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические).
Свойства некоторых латексов
| Тип латекса | Тип полимера | Сухой остаток, % | Вязкость, мн·сек/м2, или спз | Средний диаметр глобул, нм ( |
| Натуральный центрифугированный | цис– Полизопрен | 61—62 | 500—600 | 600 (6000) |
| Синтетический хлоропреновый (неопрен 750) | Полихлоропрен | 50 | 13 | 200 (2000) |
| Синтетический бутадиеновый карбоксилатный (СКД-1) | Сополимер бутадиена с метакриловой кислотой | 24 | 2—5 | 100—130 (1000—1300) |
| Искуственный изопреновый (СКИ-3) | цис– Полизопрен | 58—60 | 400—500 | 550 (5500) |
Объём производства Л. составляет около 10% от объёма производства каучуков. Области применения Л. чрезвычайно разнообразны вследствие высокой технико-экономической эффективности их использования в различных отраслях промышленности. Применение Л. позволяет получать такие изделия, которые из твёрдых каучуков вообще не могут быть изготовлены, например тонкостенные бесшовные (см. Латексные изделия). При использовании каучуков в виде Л. исключается опасность преждевременной вулканизации (см. Подвулканизация), что расширяет возможности применения некоторых ценных каучуков, например винилпиридиновых, карбоксилатных. На основе Л. изготовляют клеи и краски, не содержащие токсичных и пожароопасных растворителей. Применение Л. в производстве бумаги способствует повышению её прочности, гибкости, влаго- и маслостойкости и улучшению внешнего вида. Л. используют также для аппретирования текстильных материалов; для пропитки шинного корда; при изготовлении прошивных ковров, ворсовых тканей, искусственного меха с целью закрепления ворса и лучшего сохранения формы изделий из этих материалов; в качестве связующего при изготовлении нетканых материалов; для отделки натуральной и при получении искусственной кожи. Широкое применение Л. находят в строительстве при изготовлении полимерцементов, настилов для полов, дорожных покрытий, герметиков. Л. вводят в состав композиций, применяемых для защиты почвы от ветровой эрозии. На основе Л. получают антикоррозионные покрытия и т.д. Наибольшее значение в современной технологической практике имеют синтетические Л. благодаря их широкому ассортименту и разнообразию свойств.