Чтение онлайн

Генеральный директор тепличного комплекса «Выборжец» (Ленинградская область) Денис Буданов рассказывает: «Первую очередь нашего комплекса мы успели построить с субсидированием процентной ставки, а вот проект второй очереди на последнем заседании комиссии Минсельхоза, состоявшемся в декабре 2012 года, рассмотреть не успели, нам пришлось строить его по коммерческим ставкам. Максимальный срок субсидируемого кредита в растениеводстве сегодня восемь лет, и этот срок — на самой грани окупаемости. Малейший сбой может привести к проблемам, задержкам выплат, вплоть до дефолтов. При этом всегда возникают сложности с залогами и их регистрацией, банк требует все: земли, здания, акции, личное поручительство учредителя, закладывать приходится все вплоть до трусов, прошу простить за выражение. И это притом что срок кредитования на грани риска».

Проектное финансирование в отрасли почти отсутствует, теплиц, построенных по проектному финансированию, то ли три, то ли четыре штуки на страну. Анатолий Тарасов , управляющий СХП «Теплицы Белогорья», рассказал, что их мощности были построены как раз в рамках проектного финансирования, но выданы средства были под поручительство правительства Белгородской области (что не отменяло необходимости и личного поручительства учредителей). Причем им тоже пришлось строить вторую очередь комплекса уже без субсидирования ставки, на кредит под 12% годовых.

Как рассказала Наталья Рогова, кредитные ставки, на которые сегодня могут рассчитывать предприниматели в их отрасли, — 11–15% годовых и дают эти кредиты практически лишь два банка: Сбербанк и Россельхозбанк. Деньги по субсидиям, одобренным комиссией до декабря 2012 года, поступают со скрипом, с большими задержками, тогда как погашения основного долга банки нередко начинают требовать с первого дня. «В нашей отрасли очень важно, чтобы банки дали время на строительство и отладку бизнеса, — говорит Анатолий Тарасов. — Дайте нам хотя бы год, чтобы построить мощности, и еще полгода-год — набрать и обучить персонал. После этого, когда пойдет продажа продукции, можно ждать и возврата средств». Предприниматели ждут, что государство помимо субсидирования очень высокой кредитной ставки сможет регулировать и эти вопросы, связанные с банковским финансированием. Пока же ситуация только ухудшается. В последнее время банки стали резко увеличивать дисконт по залогам: по словам Дениса Буданова, он вырос почти втрое: «Я уже знаю о случаях на рынке, когда банки не выдают второй и третий транш по одобренному кредиту, требуя дополнительных залогов».

Если сравнивать финансовые условия, по которым работает европейская тепличная отрасль, то проигрываем мы не только в стоимости и доступности кредитов. В странах ЕС, в Турции, даже на Украине можно получить в виде дотаций до 50% расходов на покупку оборудования. Кроме того, производитель получает поддержку в размере от 4 до 11 евро на квадратный метр теплицы (максимальную выплату дают тем, кто выращивает овощи круглогодично). Оказывают помощь и при строительстве логистических центров для такой продукции. У нас о подобной поддержке тепличники и не мечтают. «Чтобы добиться показателя импортозамещения, запланированного к 2020 году, нам нужно ежегодно вводить 220 гектаров теплиц, — говорит Наталья Рогова. — Если по примеру других стран выделять в виде дотаций хотя бы 30 процентов стоимости оборудования, то понадобится 50 миллиардов рублей ежегодно. Вряд ли нам выделят эти средства».

С настороженностью воспринимают производители и решение открыть ворота импорту из Турции и Китая. «Чем южнее продукция, тем больше там вредителей и тем больше химических средств защиты там используется, и показатели концентрации вредных веществ у них выше, — говорит Денис Буданов. — Контроль за ввозом этой продукции необходим, нельзя впускать в страну такие продукты бездумно. Защита и потребителей, и рынка должна присутствовать постоянно, вне зависимости от политической ситуации».

За последние пятнадцать лет в отрасли сформировалась инфраструктура, позволяющая строить и обслуживать теплицы.

section class="box-today"

Сюжеты

Сельская жизнь:

Ваша мама пришла

Защищенный грунт нуждается в защите

/section section class="tags"

Теги

Сельская жизнь

Агропром

Русский бизнес

/section

Одни компании изготавливают тепличные конструкции, другие — светотехнику, третьи продают технологическое оборудование, в основном голландского производства — признанного мирового лидера отрасли. Но есть и российский производитель аналогичного оборудования собственной разработки — компания «Фито», которую основали два инженера из НИИ овощного хозяйства (г. Мытищи) еще в 1991 году. За прошедшие годы компания превратилась в признанного лидера по производству профессионального оборудования для теплиц (управление системами полива и микроклимата, отопления и вентиляции, зашторивания, досвечивания и подкормки). Почти на половине тепличных площадей страны используется оборудование «Фито». О том, какие проблемы существуют в отрасли защищенного грунта, «Эксперту» рассказал директор компании «Фито» Игорь Соколов .

figure class="banner-right"

var rnd = Math.floor((Math.random * 2) + 1); if (rnd == 1) { (adsbygoogle = window.adsbygoogle []).push({}); document.getElementById("google_ads").style.display="block"; } else { }

figcaption class="cutline" Реклама /figcaption /figure

— Каким образом вам удается выигрывать конкуренцию с мировыми лидерами — голландцами? Ценой?

— Наши расценки ниже ровно на стоимость логистики — это порядка 30 процентов. Но кроме этого, нам пришлось добиться идеального качества: то, что прощается голландцам, не прощается нам. У нас оборудование работает гораздо точнее — например, электропроводность раствора отличается от заданной не более чем на одну десятую, тогда как у тех же голландцев она может колебаться в больших пределах. Для собственно производственного процесса такое колебание не очень существенно, но для того, чтобы завоевать рынок, нам пришлось довести систему до идеального состояния. Сегодня наше оборудование продается и за рубеж — в Иран, Грецию. В Голландии мы заключили партнерское соглашение с одной компанией, которая по лицензии собирает и продает наше оборудование по всему миру.

— А комплектующие для сборки где закупаете — в России или за рубежом?

— Сегодня мир настолько глобален, что все комплектующие закупаются у ведущих производителей по всему миру. Моторы и насосы — в Германии, микропроцессоры — в США, системы полива — в Израиле и так далее. Наше ноу-хау, то, что делает оборудование именно нашим, уникальным, — это программное обеспечение. Это верно и для любой другой компании-производителя.

Ко всему прочему, выигрывать конкуренцию в России помогает то, что мы рядом, сервисное обслуживание доступно любому покупателю, наши консультанты, пятнадцать инженеров, на телефоне, в скайпе двадцать четыре часа в сутки.

— Кого вы обучаете в своем учебном центре?

— Этот центр мы создали, чтобы наши клиенты могли получить какие-то новые знания об агрономической стороне вопроса. Этих знаний на рынке катастрофически не хватает, не хватает опытных кадров. Стандартное решение для нового инвестора, открывшего тепличный комплекс, — перекупить агронома у кого-то другого, а потом уже агроном как-то натаскивает себе персонал, но все равно никому не хватает системных знаний. Четыре года назад мы купили долю в теплице близ Ярославля. Это действующее хозяйство, которое при необходимости принимает учеников. Дважды в год там проходят семинары, на которые собирается от пятидесяти до ста человек, есть спрос и на индивидуальные курсы подготовки агрономов. Для нас это, с одной стороны, маркетинг: мы рассказываем о том, чего можно добиться при правильном использовании нашего оборудования, а с другой — это реальная помощь людям, позволяющая повысить урожайность, улучшить рентабельность.

— Какую цель вы преследовали при строительстве новой теплицы под Липецком в прошлом году? Это чисто инвестиционный проект для зарабатывания средств?

— В общем-то, да, мы решили, что диверсификация не помешает: не стоит держать все деньги в одной корзине. Но кроме того, это будет гигантский демонстрационный зал, показывающий самые последние наши достижения. Этот комплекс строится (первая очередь уже сдана, работает успешно четыре месяца) по технологии «Ультра Клима», в мире всего 200 гектаров таких теплиц, в нашей стране она первая. Эта технология позволяет к системе формирования микроклимата помимо обогрева и досвечивания добавить кондиционирование, что сразу повышает урожайность летом, когда надо охлаждать, а не обогревать. Есть много других нюансов, которые в итоге дают экономию энергии, занимающей большую часть в себестоимости тепличных овощей, а также позволяют повышать урожайность, но это уже тонкости для специалистов.