Чтение онлайн

Развитие станкостроительного производства шло параллельно с наращиванием мощностей по обеспечению выполнения всевозрастающего плана выпуска оборонной продукции цехами основного производства завода, а по темпам роста даже опережало его. Так, если в 1941 г. было изготовлено 454 станка, то в 1942 г. — уже 1495 [142] . Успехи станкостроителей по оснащению основного производства необходимым высокопроизводительным станочным оборудованием были отмечены в приказе Народного комиссара вооружения СССР Д. Ф. Устинова от 22 августа 1942 г. В числе работников станкостроения, получивших благодарность и премию Наркома, были начальник производства М. Н. Швецов, главный технолог А. В. Логинов, начальник литейного цеха П. В. Пиренский и другие.

Весомый вклад внесли станкостроители и весь коллектив Ковровского завода в создание двух заводов-дублеров в восточных районах страны для организации на них производства авиационных пушек ШВАК и пулеметов ДП, ДТ и ДШК. На заводы-дублеры были отправлены 1100 станков, приспособления, режущий и мерительный инструмент, материалы, полуфабрикаты и детали незавершенного производства, командированы на постоянную работу опытные рабочие, руководящие и инженерно-технические работники.

Проявлением творческой активности рабочего класса, всего советского народа в период войны было движение изобретателей и рационализаторов. Многое из того, что до войны казалось неосуществимым, во время войны благодаря усилиям новаторов производства становилось реальностью. Изобретатели и рационализаторы ломали старые традиции и понятия, вносили существенные усовершенствования в технологические процессы, способствующие техническому прогрессу в области военного производства, обеспечивали огромную экономию металла и других дефицитных материалов.

Изобретатели и рационализаторы Ковровского завода только за вторую половину 1941 г. дали государству свыше 3 млн. рублей экономии. С большим экономическим эффектом внедрили свои предложения изобретатели В. Е. Сибирев, Г. Ф. Кубынов, К. Ф. Струков, В. А. Рожков, Н. А. Антонов, С. А. Теплухин и многие другие.

Одной из выдающихся работ того времени является внедренный в производство под руководством инженера-исследователя М. С. Лазарева метод образования нарезов в канале ствола способом выдавливания с помощью специального инструмента — дорна. Новый технологический процесс образования нарезов получил название дорнования. До внедрения метода дорнования обработка винтовых нарезов в канале ствола производилась на заводе малопроизводительным способом строгания с помощью шпаллеров на специальных громоздких стволонарезных станках.

Исследовательские работы по внедрению технологии дорнования были начаты М. С. Лазаревым еще до войны. Идея получения нарезов в канале ствола с помощью дорна была поддержана дирекцией и парткомом завода. В помощь изобретателю незамедлительно выделили специальную группу из компетентных специалистов, которой были созданы необходимые условия для срочной и плодотворной работы. К сентябрю 1941 г. работы М. С. Лазарева и его помощников были успешно завершены, метод дорнования внедрен в массовое производство стволов калибра 7,62 мм. Новая технология произвела технический переворот в ствольном производстве, позволила ускорить процесс формообразования нарезов в канале ствола в 60 раз и получить экономический эффект, исчисляемый миллионами рублей. Совершенный и экономичный метод дорнования в дальнейшем был внедрен при изготовлении стволов 14,5- и 20-мм калибров.

I

За успешную разработку и внедрение прогрессивного технологического процесса обработки винтовых нарезов в канале стволов методом дорнования директор завода В. И. Фомин объявил благодарность и премировал месячным окладом М. С. Лазарева и его помощников — В. В. Данилова, К. К. Павловскую, В. А. Тюрина, Н. Д. Покровского, И. С. Липатникова, Н. Н. Цветкова, А. И. Побирченко, П. А. Березовского.

Этим же приказом В. И. Фомин обязал ускорить работы по внедрению в производство высокопроизводительного процесса окончательной обработки канала стволов перед дорнованием — метода протягивания винтовой протяжкой взамен развертывания или строгания шпаллером, так как эти старые способы обработки на имеющемся оборудовании не обеспечивали по своей производительности подготовку канала стволов под операцию дорнования.

Специальный инструмент для протягивания глубоких отверстий — оригинальную двухзаходную винтовую протяжку — разработал и внедрил в производство молодой инженер-изобретатель С. А. Черничкин. Внедрение винтовой протяжки в два раза ускорило процесс окончательной обработки канала ствола, позволило устранить узкое место в ствольном производстве и обеспечило вместе с внедрением метода дорнования изготовление основной детали оружия — ствола в необходимых количествах на существующих производственных площадях.