Чтение онлайн

— Борис Абрамович, — тихо сказал он, — очистка газопровода закончена.

— Как? — вырвалось у меня. — Никто не докладывал об остановке мартенов.

— А мы не выключали газ, — ответил Жмур.

Техническое решение очистки газопровода потом было найдено. На нашем заводе опробовали и внедрили метод «прогара». Пользуясь этим методом, эксплуатационный персонал сократил время работ на 50–70 процентов. А тогда С. Т. Тимофеев, П. Д. Левченко и А. А. Макеев решили вручную очистить колонки и скруббера. Причем очистить, не отключая газ. Но кто захочет лезть в пекло, рисковать своей жизнью? Сделать это вызвались именно Тимофеев, Левченко и Макеев. Облачившись в непромокаемые брезентовые костюмы, положив на грудь и другие части тела асбестовые пластины, надев противогазы и окатившись с головы до ног водой, они около 2 часов скреперами очищали внутренность труб, колонок, скрубберов, стояков и горловин газогенератора, полукомбинированных гидрозатворов от смоловых закупорок и затвердевшей углевой пыли. И только когда все было сделано, покинули газопровод.

Пишу эти строки и не могу справиться с волнением. Их никто не заставлял подвергать свои жизни опасности. Наоборот, А. С. Жмур отговаривал всех от такого рискованного шага. Но они (а все занимали руководящие должности: С. Т. Тимофеев был заместителем начальника газостанции, П. Д. Левченко — технологом, А. А. Макеев — начальником смены) понимали, что такое прекратить подачу заготовок на двое-трое суток, и все сделали, чтобы ни на минуту не останавливалось производство вооружений и боеприпасов.

О патриотическом поступке Тимофеева, Левченко и Макеева рассказала заводская многотиражка, а затем и местная печать. Приказом по заводу они были удостоены благодарностей и награждены денежными премиями. Им посвятили беседы агитаторы и пропагандисты. На них равнялись все труженики завода, и в первую очередь работники газостанции. Дело здесь пошло к лучшему.

С первых дней 1943 года работники газостанции развернули борьбу за высокое качество газа и его нормальную подачу потребителям. Качество газа зависит не только от качества угля, но и от того, как организовано его сжигание, И здесь мастерство газовщиков играет решающую роль. Если, скажем, они не позаботились о необходимой высоте слоя топлива, нельзя рассчитывать на положительный результат. Чем выше слой топлива, тем лучше качество газа. И таких тонкостей множество. Учитывать их в своей работе, строго придерживаться установленных правил — первейшая задача обслуживающего персонала газостанции. И многие работники добросовестно выполняли свои обязанности, проявляли творчество и инициативу.

На 12–15 процентов подняли калорийность газа старшие сменные газовщики Гончаров, Попов, газовщики Вышинский, Павлов и Вепринцев. А газовщик Калугин перекрыл и эти показатели, установив своеобразный рекорд по качеству холодного и горячего газа.

Подобных примеров множество.

В новом, 1943 году газостанция стала значительно меньше беспокоить нас. На этом уровне работы она удовлетворяла все потребности. Но задания заводу возрастали, требовали расширения производства. Мы и действовали в этом направлении, вели монтаж электрической печи для выплавки ковкого чугуна, реконструировали одну из мартеновских печей с целью повышения ее производительности, что требовало больше газа. Мы это предвидели, учли в полугодовом плане первоочередных мероприятий — в обязательствах было записано: ввести к 23 февраля в эксплуатацию два газогенератора.

Ввести в эксплуатацию… Вроде, какие проблемы? Получай готовенькие и вводи. Но готовых газогенераторов не было, никто не мог их поставить нам. Их пришлось изготовлять своими силами. И к тому времени, о котором я веду речь, эти работы были в разгаре.

Полумеханизированные газогенераторы, построенные на нашем заводе, не уступали имеющимся в отечественной промышленности, да и зарубежным образцам. В конструктивном отношении они даже имели ряд преимуществ: при увеличении количества их рабочих часов достигался более равномерный ход газогенераторного процесса. В результате удалось получать газ высокой теплотворной способности. К тому же наши газогенераторы были менее громоздки.

Монтажники и сборщики крепко держали свое слово. К 23 февраля, как и предполагалось, были приняты в эксплуатацию пятый и шестой газогенераторы производительностью 7000 кубометров газа в час.

И в дальнейшем мы изготовляли, монтировали и вводили в строй новые газогенераторы. К концу войны их насчитывалось больше десяти. Завод полностью перешел на газ, вытеснив мазут. Это имело существенное значение, так как с началом боевых действий снабжение предприятия жидким топливом резко сократилось.

Напряженно трудились в эти дни над увеличением мощности заводской ТЭЦ и энергетики. Поскольку объем работ предстоял немалый, к выполнению этой задачи привлекались и другие службы. Но решающее слово оставалось за энергетиками. Без раскачки, с большим трудовым подъемом, тесно взаимодействуя с другими специалистами, приступили они к монтажу двух паровых котлов с поверхностью нагрева 4500 квадратных метров. Каждый такой котел должен был выдавать 30 тонн пара в час. Шел также капитально-восстановительный ремонт турбины № 1. Одновременно строились подстанции, химводоочистка, сепаратор для непрерывной продувки котлов, две паропроводные линии от ТЭЦ до завода. И буквально на каждом шагу мы видели добросовестное отношение энергетиков к порученному делу.

Работники эксплуатационного участка получили срочное задание по оборудованию трансформаторной подстанции. Инженер Базилевский умело организовал труд своих подчиненных. В результате задание выполнено на 8 дней раньше срока и при этом сэкономлено 12 тысяч рублей.

На передовиков равнялись другие коллективы. Приходилось им нелегко. И не только из-за непогоды. Часто не вовремя поступала техническая документация, желало лучшего и материальное обеспечение. Такие проблемы встали перед монтажниками бригады Горшкова и сварщиками Дмитриевым и Косыревым, занятыми на прокладке паровой магистрали. Руководили этими работами инженеры Рабкин и Шебланов. Не раз стучались они в двери разных начальников и снабженцев, рассказывали о своей беде. Но толку было мало. Тогда Шебланов выступил на партийно-хозяйственном активе управления капитального строительства. Неуютно чувствовали себя некоторые товарищи, так как Шебланов говорил очень остро и принципиально. Положение мы вскоре поправили.

В ответ на это рабочие дали слово досрочно закончить прокладку второй нитки паропровода и монтаж электропечи для выплавки ковкого чугуна. Они единодушно постановили: не выходить с завода, пока не будет выполнено суточное задание. А слово рабочих — твердое слово. Несмотря на сильный мороз, монтажники и сварщики в рекордно короткий срок закончили прокладку паровой магистрали. Дополнительное количество пара пошло в цеха. Это позволило резко увеличить производительность парового молота и снизить потери тепла.

Пар использовался теперь не только на производственные нужды, а и для обогрева цехов. Раньше пар подавался на турбину, а потом выбрасывался в атмосферу. И вот инженер Ф. Г. Крошнев выдвинул идею использовать отработанный пар для отопления цехов. Для этого и прокладывали теплопровод от ТЭЦ к заводу. Вскоре в цехах уже не нужно было пританцовывать возле костров и «буржуек». Везде установилась температура, способствующая нормальной работе. Полностью проблему отопления цехов мы решили, когда была построена центральная котельная с четырьмя водотрубными котлами.

Борьба за экономию шла у нас по разным направлениям. Включились в нее и энергетики ТЭЦ. Они в сжатые сроки освоили вспомогательные механизмы второй очереди станции. В результате к концу января теплоэлектроцентраль стала вырабатывать электроэнергии на 10 процентов больше, чем было установлено заданием.

Мы делали только первые шаги в борьбе за бережное расходование электроэнергии. В середине года эта борьба развернулась широко. Завод включился в соревнование местных предприятий по этому направлению. По инициативе энергетиков на каждом рабочем месте шел поиск резервов, неиспользованных возможностей. В это время поступило около пятидесяти рационализаторских предложений, направленных на сокращение затрат электроэнергии, потребляемой для выпуска изделий. Многие из них были внедрены и дали немалую выгоду.