Чтение онлайн

Этот показатель определяет эффективность использования трудовых ресурсов организации и уровень производительности труда. Среднемесячная выручка (К1) рассчитывается:

где Т – количество месяцев в рассматриваемом отчетном периоде.

Среднемесячная выручка, рассматриваемая в сравнении с аналогичными показателями других организаций, характеризует масштаб бизнеса организации. Себестоимость (суммарные затраты) определяется как сумма затрат по отдельным видам потребляемых ресурсов:

S = U + M + A,

где U– затраты по оплате труда;

M– материальные затраты;

А – амортизационные отчисления. Порядок расчетов изменения себестоимости в результате изменения затрат по оплате труда, материалов, амортизации:

1) общее изменение себестоимости за анализируемый период составляет:

?S = ?U + ?M + ?A,

где ?S– изменение затрат на производство реализованной продукции;

?U – изменение затрат по оплате труда;

?M – изменение материальных затрат;

?A – изменение амортизации;

2) изменение затрат по оплате труда характеризуется абсолютным и относительным отклонением:

а) абсолютное отклонение:

?U = U – U0;

б) относительное отклонение:

?U'= U – U0 X KN,

где U, U0 – отчетная и базовая величины затрат по оплате труда;

KN– индекс изменения выручки от реализации продукции работ, услуг.

KN = N1/ N0

где N1, N0 – отчетная и базовая выручка от реализации продукции;

3) аналогичным образом определяются отклонения себестоимости, вызванные изменениями материальных затрат:

а) абсолютное отклонение:

?M= M1 – M0;

б) относительное отклонение:

?M'= M1 – M0 xKN,

где M1, M0 – отчетная и базовая величины материальных затрат;

Кроме того, могут производиться расчеты по оценке влияния изменения эффективности использования ресурсов на себестоимость продукции методами факторного анализа.

Анализ материалоемкости продукции начинается с сопоставления показателей общей материалоемкости отчетного года в ценах на выпускаемую товарную продукцию, принятых в плане. При анализе показателя общей материалоемкости оценивается его влияние на уровень изменения частных показателей материалоемкости: металлоемкости, топливоемкости, энергоемкости и т. д. Анализ частных показателей используется для осуществления текущего контроля за ходом выполнения заданий по снижению норм расхода важнейших видов материалов, за полнотой включенных в план резервов снижения материальных затрат. Отрицательное влияние на материалоемкость продукции оказывают сверхплановые отходы и потери от брака. Для расчета стоимости отходов необходимо умножить стоимость возвратных отходов по плану и по факту отдельно на коэффициент, который показывает соотношение стоимости материалов и отходов. Этот расчет можно представить в виде формулы:

Стоимость отходов = Возвратные отходы: стоимостью X Коэффициент соотношения между стоимостью материалов и отходов.

Если все отходы подлежат реализации, то целесообразно определить коэффициент полезного использования материалов, а также и изменение доли отходов. Для установления коэффициента полезного использования материалов (Кп.и.м.) необходимо разделить разность между стоимостью материалов (См) и стоимостью отходов (Со) на стоимость материалов(См):

Кп.и.м. =(См– Со)/См

Данный коэффициент опрмеделяется по плану, по отчету для нахождения отклонения и оценки изменения доли отходов (Ко). Изменение доли отходов определяется следующим образом:

Ко = 100 % – Кп.и.м.

Выявляется влияние изменения величины отходов на объем выпуска, для чего изменение величины отходов делится на плановую материалоемкость.

Общее отклонение себестоимости, вызванное изменениями материальных затрат:

а) абсолютное отклонение:

?M = M1 – M0;

б) относительное отклонение:

?M'= M1 – M0 x KN,

где M1, M0 – отчетная и базовая величины материальных затрат;

KN– индекс изменения выручки от реализации продукции, работ, услуг. Этап заготовления материалов включает время пребывания капитала в авансах, выданных поставщикам, подотчетным лицам, а также период хранения производственных запасов на складах организации.

Срок пребывания запасов на складе определяется по следующей формуле:

Дз= (ПЗ Х Д)/Смз

где Дз – средний срок пребывания запасов на складе; ПЗ– средние остатки производственных запасов; Смз – себестоимость израсходованных материальных ценностей. Длительность этапа производства определяется периодом с момента поступления материалов в производство до момента выпуска готовой продукции. Общая формула, позволяющая определить средний срок процесса производства, имеет вид:

Днп =(НП х Д)/Свп

где Днп – средний срок процесса производства;

НП– средние остатки незавершенного производства запасов;

Свп – фактическая себестоимость выпущенной продукции.

Для определения эффективности использования основных производственных средств служат показатели фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности фондов, фондовооруженности, относительной экономии (перерасхода) основных средств, прироста продукции за счет интенсивности использования средств, прироста прибыли за счет фондоотдачи. В процессе анализа изучается динамика перечисленных показателей, проводятся межхозяйственные сравнения. Рост фондоотдачи приводит к относительной экономии основных производственных средств, снижение фондоотдачи – к относительному их перерасходу. Основные производственные средства – часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции (работ, услуг) либо для управления организацией.

Показатель фондоотдачи характеризует объем продаж продукции, приходящейся на рубль среднегодовой стоимости основных производственных средств. Фондоотдачу можно рассчитать также по прибыли предприятия. Тогда этот показатель будет отражать финансовую отдачу фондов. Для определения доли прироста продукции за счет роста показателя фондоотдачи необходимо умножить прирост фондоотдачи за анализируемый период на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных фондов.

Показателем, характеризующим потребность в основных производственных средствах на 1 руб. продукции, является показатель фондоемкости. Фондоемкость является обратным показателем по отношению к фондоотдаче. Информация об источниках формирования оборотных средств. В процессе кругооборота оборотных средств источники их формирования, как правило, не определяются. Однако это не означает, что система формирования оборотных средств не оказывает влияния на скорость оборота и эффективность использования оборотных средств. Избыток оборотных средств будет означать, что часть капитала предприятия не приносит дохода, а недостаток оборотного капитала будет тормозить производственный процесс, замедляя скорость хозяйственного оборота средств предприятия.