Строительство нефтяных и газовых скважин
Шрифт:
На сегодняшний день в мире серийным производством шарошечных долот, занимаются 20 компаний. Из них первое место по техническому уровню и качеству долот принадлежит пяти компаниям:
Hughes Christensen – аббревиатура долот: R, GTX, MAX, GT, STR, MX, HR,XL, STX.
Smith – аббревиатура долот: DSJ, MGSS, FDS, FGS, XR+, DTJ, OFS, GMS, MG, FG, MF, MGS, MF, FI, F, GFI.
Reed – аббревиатура долот: EMS, N, HP, ENT, TD, MNT, SL, Y, EHP, EM, TDD.
Security DBS – аббревиатура долот: XN, XT, XS, XLC XS, XLD.
Varel – аббревиатура долот: L, ETR, CH, CHS, ETD, LH, V, M.
В России и СНГ остались прежние производители долот ОАО «Волгабурмаш» ОАО, создана и работает компания «Буринтек». Кроме того, долота в меньших объемах выпускают фирмы США: Rock Bit, Walker-McDonald и др, Япония: TIX, Румыния: Industrial, Венгрия: DKG, Китай: Kingdream и др. [43]
Долговечность шарошечных долот определяет эффективность процесса углубления скважины, при этом их прочность и износостойкость во многом определяется правильным выбором и качеством сталей и других конструкционных и упрочняющих металлов, и сплавов, резин и смазок.
В связи с тем, что буровые долота эксплуатируются в исключительно тяжелых условиях, подбор сталей и других материалов должен быть строго дифференцирован для каждого отдельного элемента долота – от тел качения и подшипников скольжения до корпусов лап, шарошек и армирующих твердосплавных наплавок.
Опора лапы долота – цапфа, на которой вращается шарошка, подвергается воздействию значительных статических и динамических нагрузок. Особенности условий работы цапфы характеризуется контактно-усталостным изнашиванием в случае негерметизированной опоры. Поэтому сталь, используемая для изготовления лапы долота, должна обеспечивать высокую прочность и вязкость в сочетании с высокой контактной выносливостью и хорошей износостойкостью. Кроме того, конструктивные особенности буровых долот обуславливают необходимость хорошей свариваемости материала лап. К материалу корпуса шарошки, особенно с твердосплавным вооружением, предъявляется не менее сложный комплекс требований, поскольку он должен обеспечивать надежное удержание твердосплавных зубков, закрепляемых в отверстиях шарошки способом холодной запрессовки. [9]
В соответствии со способами разрушения горных пород изготавливаются следующие типы буровых долот:
1 – Шарошечные;
2 – Долота типа PDC;
3 – Фрезерные;
4 – ИСМ;
5 – Алмазные долота;
6 – Бицентричные, оснащенные резцами PDC;
7 – Долота для ударного бурения;
8 – Долота для бурения с отбором керна (кольцевым забоем);
9 – Лопастные.
Заслуживает внимания повышение показателей работы долот в результате криогенной обработки. По анализу работы 196 долот, отработанным в глубоком бурении, повышение показателей опытных долот над серийным составило по проходке на 31,5 %, по стойкости 14 % и по механической скорости бурения на 17 %. По долотам ИСМ получено увеличение проходки в четыре раза по сравнению с серийными, за счет предотвращения разрушения промывочных каналов и образования кольцевой выработки на торце долота. У долота PDC обработанного жидким азотом износостойкость корпуса значительно повысилась.
§ 15. Шарошечные долота
В настоящей главе рассмотрены долота Волгобурмаш рис. 44. Отечественные долота Волгабурмаш приведены к мировым стандартам и соответствуют стандартам API, и по коду IADC всегда можно подобрать аналог долота любого производителя.
Классификация шарошечных долот по IADC – основана на четырехсимвольном коде, отражающем конструкцию долота и тип горных пород, для бурения которых оно предназначено. Первые три символа – цифровые, а четвертый – буквенный. Последовательность цифровых символов определяется как «серия – тип – опора / калибрующая поверхность». Четвертый буквенный символ определяется как «дополнительные характеристики».
Первая цифра кода – серия вооружения долота (1–8).
Восемь категорий серий вооружения соответствуют общей характеристике горных пород, для бурения которых предназначено долото. Серии от 1 до 3 определяют долота с фрезерованным вооружением, а серии от 4 до 8 – долота с твердосплавным вооружением. Внутри групп фрезерованных и штыревых долот увеличение цифры серии означает увеличение твердости пород, для которых предназначено долото.
Вторая цифра кода – тип вооружения долота (1–4). Каждая серия разделена на 4 типа в зависимости от твердости разбуриваемых пород. Тип I означает долота для бурения наиболее мягких пород в пределах серии, а тип 4 – относится к наиболее твердым породам в пределах серии.
Третья цифра (1–7) характеризует конструкцию опоры и наличие (или отсутствие) твердосплавных вставок на калибрующих поверхностях шарошек.
1 – открытая (негерметизированная) опора.
2 – открытая опора для бурения с продувкой воздухом.
3 – открытая опора + твердосплавные вставки на калибрующих поверхностях шарошек.
4 – герметизированная опора на подшипниках качения.
5 – герметизированная опора на подшипниках качения + твердосплавные вставки на калибрующих поверхностях шарошек.
6 – герметизированная опора на подшипниках скольжения.
7 – герметизированная опора на подшипниках скольжения + твердосплавные вставки на калибрующих поверхностях шарошек. Категории 8 и 9 – резервные, для возможного использования в будущем. [43]
Четвертый буквенный символ кода – «дополнительные характеристики» (необязательная). 16 букв используются для обозначения специальных конструкций вооружения, опор, промывочных устройств и защиты корпусов долот.
Некоторые конструкции долот могут иметь более чем одну из дополнительных характеристик. В таких случаях указывается наиболее существенная из них.
А – долота для бурения с продувкой воздухом вместо промывки буровым раствором;
B – специальная конструкция уплотнений, допускающая, на пример, бурение с повышенной частотой вращения;
С – центральная насадка;
D – специальная конструкция вооружения, минимизирующая отклонение ствола скважины;
Е – удлиненные насадки;
G – усиленная защита козырьков лап наплавкой или твердосплавными зубками;
Н – долота для направленного или горизонтального бурения;
J – гидромониторные долота для бурения с набором кривизны;
L – калибрующие накладки на спинках лап, армированные твердосплавными зубками;
М – долота для бурения с забойными двигателями;
S – стандартные долота с фрезерованным вооружением;
Т – двухшарошечные долота;
W – усовершенствованное вооружение;
X – зубки преимущественно клиновидной формы;
Y – зубки конической формы;
Z – другие формы зубков. [43]
Трехшарошечные долота
215,9 AUL–LS62Y-R437
215,9 – Диаметр, мм;
AUL – Продуктовая линия;
LS62Y – Префиксы;
R437 – Суффиксы;
62-Код IADC (две первые цифры)
Суффиксы:
X – Клиновидный зубок, Y – Конический зубок;
Z – Зубок другой формы;
T – Усиленная объемная наплавка зубьев;
G – Армирование твердосплавными зубками обратного конуса шарошки;
D – Армирование зубками с алмазным покрытием обратного конуса шарошки;