Чтение онлайн

Наиболее правильным дистиллятором следует считать медную бражную колонну, установленную на медный перегонный куб на водяной бане. Дистиллятор должен быть оборудован двумя термометрами: один на перегонном кубе, а другой в верхней части бражной колонны. Использовать один универсальный спиртометр нецелесообразно, так как такой прибор имеет низкую точность измерения.

На завершающем этапе - изготовление и хранение дистиллята - потребуются бутылки с пробками и, при желании, дубовая щепа для улучшения вкуса.

Но часть из этого перечня может быть заменена одним агрегатом. Современная промышленность изготавливает автоматические универсальные пароводяные сусловарочные котлы. Их можно использовать для варки браги, в них же происходит брожение и получение этилового спирта.

Такой котел обычно двухслойный и герметичный. Между внешним и внутренним слоями может подаваться либо пар, либо горячая или холодная вода. Автоматика позволяет задать температурные режимы и временные интервалы этих режимов. Достаточно в аппарат засыпать дробленый солод и залить необходимое количество воды и варка браги и ее последующее охлаждение происходит в автоматическом режиме. После внесения дрожжей в нем же происходит брожение. После завершения брожения, на этом же котле, установив, обычно ректификационную колонну, получают этиловый спирт.

При всех своих достоинствах эти агрегаты в бытовых условиях они мало пригодны, так как имеют большие размеры и стоимость таких агрегатов достаточно высока. Поэтому они нашли свое применение в промышленном производстве, в том числе и мелкосерийном.

О приготовлении и брожении зерновой браги.

Имея все перечисленное оборудование и инструменты приступим к приготовлению браги. Для этого на 100 литров воды необходимо иметь 25 кг сухого дробленого солода или 24 кг зеленого измельченного солода и 100 грамм сухих или 1200 грамм свежих прессованных дрожжей.

Наполнив пластиковый бак водой, оставляем ее на 2-3 суток отстаиваться, а затем пропускаем ее через угольный фильтр, и с помощью компрессора с аэратором насыщаем воду кислородом. Ставим металлический бак на плитку, переливаем в него воду и нагреваем до 65 градусов по Цельсию. Кипятить воду нельзя. Во-первых, этим умягчается вода и часть солей, вместе с микроэлементами, выпадает в осадок. Во-вторых, кипячение, снижает количество кислорода, растворенного в воде.

В нагретую воду засыпаем дробленый солод и перемешиваем его. С этого момента начинается превращение крахмала в сахар под воздействием температуры и ферментов. Чтобы этот процесс прошел наиболее эффективно необходимо постоянно поддерживать температуру в пределах 65 градусов. Если температура будет выше 70 градусов, то ферменты распадаются. Если ниже 60 градусов, эффективность ферментов снижается и начинают размножаться посторонние бактерии.

Температуру 65 градусов держим в течение 2 часов, перемешивая смесь воды и солода через каждые 10-15 минут. В конце процесса получившаяся брага должна иметь сладкий вкус и верхний ее слой должен осветлиться. Эта процедура называется осахариванием.

Теперь брагу необходимо как можно быстрее охладить до температуры 30 градусов, желательно за 30-40 минут. Если этого не сделать, то в теплой и сладкой браге начнут активно размножаться посторонние бактерии и испортят вкус дистиллята.

В то время, пока брага остывает необходимо приготовить согласно инструкции необходимое количество дрожжей.

У охлажденной браги нужно взять пробу и отфильтровать ее в мерный стакан. Затем замерить сахарометром уровень сахара в остывшей браге. У правильно приготовленной браги уровень сахара должен быть не менее 10% и не более 15%.

Брага готова для брожения.

Если уровень сахара ниже, то есть два пути исправления ситуации. Первый путь - простой: добавить в брагу недостающее количество сахара. Второй путь - сложнее, но правильнее: внести в брагу ферменты и повторить процедуру осахаривания.

В чистую емкость заливаем брагу, вносим подготовленные дрожжи, перемешиваем, плотно зарываем и ставим гидрозатвор. Через некоторое время дрожжи начнут бродить, выделяя углекислый газ. В первые несколько суток брожение будет идти активно, затем процесс будет затухать. Для его поддержания необходимо раз в сутки открывать емкость и перемешивать брагу. Срок брожения составляет в среднем 2 недели. Брага считается готовой если имеет кисло-горький вкус и из гидрозатвора не выделяется газ. Если замерить оставшееся количество сахара сахарометром, то его уровень должен быть не более 1%.

Брожение завершено.

Но что делать, если сахара существенно больше 1%, а процесс брожения уже завершился. Есть несколько путей. Первый путь - поднять температуру браги, но не выше 30 градусов. Если в браге остались дрожжи они должны возобновить брожение. Второй путь - дополнительно внести более устойчивые к уровню алкоголя в браге дрожжи, исходя из оставшегося количества сахара.

О получении дистиллята из зерновой браги

После того как мы получили готовую к перегонке брагу необходимо подготовить дистиллятор.

Перед использованием его рекомендуется очистить от следов предыдущей перегонки. Исходя из того, что мы будем перегонять зерновую брагу, подготовим раствор из 95% воды и 5% ржаной муки. Объем раствора должен составлять 3/4 объема перегонного куба дистиллятора. Собираем дистиллятор и проводим перегонку, пока уровень раствора не уменьшится на 1/4. В процессе этого перегона можно отрегулировать дистиллятор.

Итак, дистиллятор готов к работе. Теперь сольем брагу с осадка и отожмем перебродивший солод. Этот этап необходим, так как солод может пригореть и запах испортит дистиллят. Но если дистиллятор оборудован водяной баней или парогенератором, то этот этап не обязателен.

Заполнив перегонный куб дистиллятора на 3/4, установим бражную колонну и подключим холодную воду. Поверим герметичность и начнем максимально интенсивный нагрев. Одновременно с нагревом нужно контролировать и температуру в бражной колонне. Когда температура в бражной колонне достигнет 55-60 градусов нужно начать подавать холодную воду, причем чем ниже температура воды, тем лучше.

Как только из бражной колонны начнет капать дистиллят, необходимо вывести бражную колонну на рабочий режим, при котором время перегонки браги будет минимально. Для этого нужно отрегулировать подачу воды и интенсивность нагрева таким образом, чтобы испаряющаяся спиртовая смесь конденсировалась в холодильнике бражной колонны полностью. Для рабочего режима характерна температура выхода из холодильника отработанной воды около 50 градусов, а температура дистиллята - приблизительно равной температуре воды на входе.