Чтение онлайн

Соч.: Записки адмирала Д. Н. Сенявина, в кн.: Гончаров В., Адмирал Сенявин, М. — Л., 1945.

Лит.: Шапиро А. Л., Адмирал Д. Н. Сенявин, М., 1958; Тарле Е. В., Экспедиция адмирала Д. Н. Сенявина в Средиземное море (1805—1807), М., 1954.

Д. Н. Сенявин.

Сепара'тный мир, мир, заключённый с противником государством, входящим в коалицию стран, ведущих войну, без ведома и согласия своих союзников. Обычно заключается до общего прекращения войны. Термин «С. м.» использовался во время 1-й мировой войны 1914—18, когда попытки заключить С. м. неоднократно предпринимались державами германской коалиции.

Сепара'тор (от лат. separator — отделитель), 1) аппарат для разделения механических смесей твёрдых или жидких тел, отделения от них примесей, удаления твёрдых или жидких частиц из газа. Принцип действия С. разных типов основан на различии физических свойств компонентов смеси: формы, массы, плотности частиц, коэффициент трения, магнитных и электрических свойств и т. п. Для разделения эмульсий и осветления жидкостей применяются обычно С. центробежного типа (см. Центрифугирование), для механической очистки газов и выделения из них твёрдых или жидких частиц используются газовые сепараторы и циклоны (см. также Газов очистка); для отделения зерна от примесей служат мукомольный С., работающие с помощью сит, воздушной струи, магнитов и пр. (см. Зерноочистительные машины). С. используются в горной промышленности для обогащения полезных ископаемых, особенно бедных руд и зольных углей; в химической промышленности для разделения и очистки различных смесей; в литейном производстве при подготовке и очистке формовочных и стержневых смесей; на газовых промыслах для очистки газовых и газоконденсатных скважин от влаги, твёрдых частиц и других примесей; в пищевой промышленности для получения сливок, творога, очистки молока, осветления пива, вина, получения крахмала, дрожжей. Наибольшее распространение в народном хозяйстве получили магнитные, масляные и молочные С.

С. магнитный применяется для отделения полезных минералов от пустой породы и вредных примесей (см. Магнитное обогащение). В С. этого типа используется действие магнитного поля на минеральные частицы, обладающие различной магнитной восприимчивостью. С помощью магнитных С. производится обогащение бедных железных (главным образом магнетитовых), а также марганцевых, титановых, вольфрамовых и других руд. При этом содержание полезных компонентов в получаемом магнитном концентрате доводится до 95% и более, а содержание вредных примесей значительно снижается. Существуют различные магнитные С. для сухого и мокрого обогащения сильномагнитных и слабомагнитных материалов, например барабанные магнитные С. с замкнутой электромагнитной системой и постоянными магнитами (для магнетитовых руд и суспензий), валковые, роторные и полиградиентные барабанно-ручейковые С. (для слабомагнитных руд). Мощные магнитные С. обеспечивают производительность до 500 т/ч для кусковых и до 200 т/ч для тонкоизмельчённых руд.

С. масляный выполняет отделение от масла воды и механических примесей методом центрифугирования. Используется для очистки смазочных и охлаждающих жидкостей в масляном хозяйстве электрических станций и подстанций, на промышленных предприятиях и т. п. Производительность масляных С. до 1500—2000 л/ч.

С. молочный служит для очистки и разделения молока на сливки и обезжиренное молоко. Основная часть молочного С. — барабан, вращающийся с частотой 6—12 тыс. об/мин. Внутри барабана смонтирована система конических тарелок, разделяющих молоко на слои; отверстия в тарелках образуют вертикальные каналы, из которых молоко растекается в межтарелочные зазоры, где под действием центробежной силы выделяются сливки. Молочные С. имеют производительность до 25 тыс. л/ч и позволяют получать сливки как обычной (30—45%), так и повышенной (свыше 80%) жирности. Молочные С., предназначенные только для очистки молока (молокоочистители), обеспечивают производительность до 40 тыс. л/ч. Имеются С. для обезвоживания белковых масс (творога) и для выделения из молока бактерий (бактериофугирования); такие С. обеспечивают удаление около 90% бактерий от их первоначального содержания в молоке (а при последовательной установке двух С. — до 99% бактерий).

2) Металлическая или пластмассовая обойма с вырезами по размеру шариков или роликов в подшипниках качения. Предназначается для разделения и направления тел качения. Обычно С. изготовляют штампованием из стальной ленты, однако при повышенных окружных скоростях (свыше 10—15 м/сек), а также для некоторых крупногабаритных подшипников применяют массивные С. из антифрикционных материалов: бронзы, латуни, текстолита, алюминиевых сплавов и т. д.

3) Изолирующие прокладки из стекловойлока, дерева, поливинилхлорида, паронита и т. п. в виде фасонных, перфорированных или пористых пластинок.

Лит.: Кармазин В. В., Кармазин В. И., Бинкевич В. А., Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей, [М.], 1968; Липатов Н. Н., Сепарирование в молочной промышленности, М., 1971; Бейзельман Р. Д., Цыпкин Б. В., Перель Л. Я., Подшипники качения. Справочник, 5 изд., М., 1967.

А. А. Пархоменко.

Сепара'торное ма'сло, один из видов лёгких индустриальных масел.

Сепара'ция (от лат. separatio — отделение), сепарирование в технике, процессы разделения смесей разнородных частиц твёрдых материалов, смесей жидкостей разной плотности, эмульсий; взвесей твёрдых частиц или капелек в газе или паре. При С. разделяемые компоненты не изменяют своего химического состава. Например, смесь минеральных зёрен при С. разделится на продукты, состоящие из тех же минералов в другом количественном соотношении. С. основана на различии в физических или физико-химических свойствах компонентов смеси: размеры твёрдых частиц, форма, цвет, блеск, коэффициент трения, прочность, упругость, смачиваемость поверхности, магнитная восприимчивость, электропроводность, люминесценция, радиоактивность и др.

В обогащении полезных ископаемых почти все операции разделения (включая грохочение и классификацию) можно отнести к С. Например, воздушная, или пневматическая, С., С. в тяжёлых средах, магнитная, пенная (флотация крупных частиц), электрическая С., трибоадгезионная, радиометрическая С., сепарация по трению, С. по упругости и др.

В сельском хозяйстве при переработке зерна операции разделения также называется С.; при этом используют различия в размерах зерна, форме, плотности, коэффициент трения, упругости, магнитной восприимчивости и др.

Свойства, которыми должны отличаться продукты С., не всегда совпадают с признаками, по которым можно разделить смесь компонентов. Например, при С. угля и породы продукты одинаковой плотности могут иметь разное содержание золы, определяющее качество угля. Для выбора способа С. изучают состав разделяемой смеси, свойства компонентов и степень соответствия желаемых признаков возможным свойствам разделения. С. обычно происходит не по одному главному свойству, отличающему компоненты смеси, а по ряду свойств. Поэтому процесс С. зависит от условий проведения и аппарата (сепаратора), в котором происходит разделение. Например, при воздушной С. по крупности мелкие частицы должны выноситься потоком воздуха и результаты разделения определяются не только размерами частиц, но также плотностью и формой. В С. участвует множество отдельных частиц (зёрен), среди которых имеются частицы с промежуточными свойствами по отношению к главному признаку. В результате промышленной С. из исходной смеси не получаются чистые фракции разделяемых веществ, а только продукты с преобладающим их содержанием.

Лит.: Барский Л. А., Плаксин И. Н., Критерии оптимизации разделительных процессов, М., 1967; Справочник по обогащению руд, т. 1—3, М., 1972—74; Гортинский В. В., Демский А. Б., Борискин М. А., Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях, М., 1973; Справочник по обогащению углей, М., 1974.

В. А. Перов.

Сепара'ция па'ра, отделение воды от насыщенного пара, вырабатываемого в парогенераторах. С. п. предотвращает осаждение минеральных примесей, содержащихся в воде, на внутренних поверхностях труб пароперегревателей и на лопатках паровых турбин (примеси ухудшают условия охлаждения труб и снижают кпд паровых турбин). В процессе сепарации поступающий в барабан парогенератора пар направляется на отбойные щитки, в циклоны и другие приспособления. Различают объёмную С. п., в результате которой происходят гашение динамического напора струй пароводяной смеси, отделение больших количеств воды, выравнивание пароводяных нагрузок, и механической С. п. — улавливание остатков влаги из пара, выходящего из барабана парогенератора. При высоких давлениях для очистки пара от растворённых в нём веществ применяют также промывку пара конденсатом или питательной водой. При высоком содержании солей в питательной воде используют метод ступенчатого испарения, предложенный советским учёным Э. И. Роммом в 1937.

Сепе'жский целлюло'зно-бума'жный комбина'т, предприятие по производству сульфатной целлюлозы, бумаги, бумажных мешков, изделий лесохимии, этилового спирта, кормовых дрожжей, углекислоты. Основан в 1936 в г. Сегежа Карельской АССР, на берегу Выгозера. В 1939 выработка комбината составляла 113 тыс. т в год (в расчёте на целлюлозу). После Великой Отечественной войны 1941—45 (уже к середине 1945) производственная мощность С. ц.-б. к. полностью восстановлена. С 1960 осуществляются модернизация действующего оборудования и новое строительство, техническое перевооружение. Комбинат занимает ведущее место в СССР и в Европе по комплексной переработке древесины и изготовлению бумажных мешков. С 1960 перерабатывается только низкосортная древесина (лесопильные отходы, дрова и т. п.), что экономит балансовую древесину, способствует охране окружающей среды. С вводом современного оборудования общий объём производства С. ц.-б. к. в 1974 составил 109,3 млн. руб. в денежном выражении, выработка целлюлозы — 414,5 тыс. т, бумаги — 373,8 тыс. т, мешков — 689 млн. шт. Награжден орденом Ленина (1948).