Чтение онлайн

Изделие, описываемое одной спецификацией, может в разные периоды времени изготавливаться по разным технологическим картам. Технология производства может со временем улучшаться, и, соответственно, могут изменяться технологические карты производства, — при этом в информационной базе целесообразно не исправлять старую технологическую карту, а ввести новую, сохраняя старую технологическую карту в качестве архивного материала.

Технология изготовления разных изделий может описываться одной технологической картой. Например, разные модели велосипедов могут изготавливаться по одному и тому же технологическому процессу, описываемому одной технологической картой. Различие будет заключаться в использовании разных моделей комплектующих (в первую очередь разных велосипедных рам), а эти сведения указывается в спецификации.

Информация о том, какая технологическая карта используется для некоторой спецификации и начиная с какого момента времени, хранится в списке «Технологические карты спецификаций номенклатуры».

Для позиции номенклатуры действующей считается технологическая карта с наиболее поздней датой ввода действия (которая указывается в колонке «Период» списка).

В то же время технологические карты с датами ввода в действие, которые еще не наступили, считаются пока неиспользуемыми. Благодаря этому свойству конфигурации в информационную базу можно заранее вводить описания новых технологических процессов, указывая плановые даты их запуска.

Фрагмент списка «Технологические карты спецификаций номенклатуры», относящийся к конкретной спецификации, доступен к просмотру и редактированию непосредственно из формы элемента справочника «Спецификации номенклатуры» (командная панель, меню «Перейти» — «Технологические карты спецификаций номенклатуры».

Технологическая операция — это определенная работа, выполняемая на рабочем центре. Сведения об операциях хранятся в справочнике «Технологические операции».

Справочник содержит информацию, предназначенную для целей оперативного планирования, а также для целей учета затрат и оплаты сдельного труда.

Для обеспечения оперативного планирования производства следует заполнить следующие колонки: «Единица» (имеется в виду единица измерения) и «Норма времени» (в секундах). Норма времени является справочным значением и используется для автоматического заполнения продолжительности исполнения операции в технологической карте по умолчанию.

Связи между технологическими операциями и технологическими картами также являются множественными. Одна и та же операция может быть указана во многих технологических картах.

При оперативном планировании может быть автоматически учтено время на транспортировку изделий между рабочими центрами, относящимися к разным подразделениям. Затраты времени на транспортировку указываются в списке «Режимы транспортировки» (альтернативное название — «Длительности доставки материальных ценностей производства»).

В колонках «Источник» и «Получатель» указываются подразделения, между рабочими центрами которых будет выполняться транспортировка. Общее время транспортировки получается сложением данных, указанных в колонках «Число дней» и «Время».

Оперативное планирование производства реализуется путем заполнения документов «План производства по сменам». С помощью данногс документа формируется график выполнения операций на рабочих цен трах и график подачи комплектующих на рабочие центры. Документ «План производства по сменам» может быть сформирован автоматиче ски по данным документов «Планы производства».

Кроме того, для автоматического планирования производства по сменам могут использоваться данные документов «Заказы покупателей». В качестве исходной информации для формирования графиков пользователь может вручную указать перечень индивидуального (внепланового) выпуска готовой продукции.

При автоматическом формировании графиков используются сведения из справочников «Спецификации номенклатуры», «Технологические карты производства», а также данные о графиках работы рабочих центров.

После того как документ «План производства по сменам» сформирован и записан в информационную базу, его можно принимать как руководство к действию. На основании этого документа можно формировать документы для оперативного управления производством и снабжением:

«Задания на производство»;

«Формирование потребностей» (см. главу 7, с. 113).

ПРИМЕЧАНИЕ

Возможность использования заказов покупателей в качестве источника данных может быть востребована предприятиями, которые используют модели производства «сборка на заказ» и «производство на заказ», когда может возникать необходимость обеспечить выполнение срочных заказов, поступивших после утверждения документа «План производства». Для обеспечения указанных моделей производства предприятие должно использовать оперативные механизмы снабжения или хранить страховые запасы материалов и комплектующих.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если на предприятии полностью используются возможности сводного планирования, предоставляемые конфигурацией «Управление производственным предприятием» (то есть на предприятии разрабатываются согласованные между собой планы по трем укрупненным бизнес-процессам основной деятельности — закупки, производство, продажи), то в качестве стандартного источника данных для формирования документа «План производства по сменам» следует признать документ «План производства». Возможность использования других источников данных должна быть предусмотрена внутренним регламентом использования конфигурации «Управление производственным предприятием».

А возможность использования данных индивидуальных выпусков может быть использована на промежуточной стадии внедрения конфигурации «Управление производственным предприятием».

На работающем предприятии конфигурация может внедряться поэтапно, то есть последовательно по подсистемам. Предприятие может быть заинтересовано в первоочередном внедрении тех подсистем, которые отвечают за ведение учета, поскольку это даст быструю отдачу. А подсистемы планирования и бюджетирования могут внедряться во вторую очередь. Эффект от внедрения таких подсистем проявляется не столь быстро, хотя может быть гораздо более глубоким.

В ситуации, когда подсистемы конфигурации «Управление производственным предприятием», обеспечивающие производственный и бухгалтерский учет, на предприятии уже внедрены, а подсистемы планирования — еще нет, целесообразно внедрять функционал планирования, начиная с планирования по сменам. Когда заполнение документов «План производства» еще не налажено, исходные данные для документа «План производства по сменам» следует вводить как индивидуальный выпуск.