Чтение онлайн

В качестве примера несколько слов о ручных, полукустарных технологиях изготовления иллюстрационных печатных форм, например для ксилографии. Гравер долго обрабатывал доску, выравнивая ее по толщине и гладкости, потом вручную, используя разные инструменты, стружку за стружкой вынимал лишний материал, создавая пробельные элементы. Сегодня дизайнер на компьютере, используя программу Photoshop, может создать изображение, имитирующее ксилографию. Нет необходимости в доске, навыках гравера и долгом физическом труде, нужны только компьютер и знание программы Photoshop. Конечный продукт – распечатка или оттиск компьютерной ксилографии.

Следствием представления графической информации поначалу в виде аналоговых, а затем и кодированных электрических сигналов явилась также возможность сопряжения допечатной стадии с печатными и послепечатными процессами, с другими системами и средствами массовой коммуникации.

Широкой автоматизации допечатных процессов способствовало развитие электроники, телевидения и вычислительной техники. Электронное репродуцирование сменило трудоемкий, затратный и менее стабильный фотомеханический способ. Эффективное применение сегодня вновь находят альтернативные технологии изготовления фотоформ – технологии прямого изготовления печатных форм в системах типа компьютер – печатная форма (CtP, computer to pate). Системы CtP в ряде случаев агрегатируются в печатные машины с автоматической установкой и съемом форм. «Цифровые» печатные машины DI (точнее, печатные машины с цифровым управлением, включая изготовление печатных форм и подготовку печатной машины к печати), сопоставимы по производительности и по другим параметрам с классом традиционных печатных машин.

Своим появлением печатные машины DI завершили революцию полиграфических технологий второй половины ХХ века. Наступила эра цифровых печатных технологий. Причем диалектика развития оказалась такова, что печатные машины, работающие с использованием цифровых печатных технологий, выступают в концептуально новом качестве, выполняя скорее роль периферийного устройства информационной компьютерной сети, чем привычного печатного станка (машины).

Однако вернемся к истории. Итак, технологии высокой печати дали начало высокого способа печати и доминировали вплоть до середины ХХ в. в течение полувека (вторая половина ХХ столения) технология высокой печати с использованием деревянных или металлических печатных форм сошла с исторической сцены, чтобы вернуться обновленной в конце XX – начале XXI в. под именем флексографии: высокая печать с гибкими и эластичными фотополимерными печатными формами.

Флексографскую печать проводят с применением эластичных печатных форм с выступающими печатными элементами, которые могут быть установлены на формных цилиндрах различного диаметра. Особенностью данной технологии является возможность установки фрагментарных печатных форм (т. е. печатных форм, состоящих из отдельных фрагментов) на формных цилиндрах. Это обеспечивает печать без разрывов повторяющихся сюжетов на полотне рулона с очень высокой скоростью. Поэтому сегодня технология флексографской печати широко используется для печатания обоев, этикеток, упаковок.

Как в традиционной высокой печати с твердыми металлическими печатными формами, в флексографии могут использоваться самые разнообразные запечатываемые материалы, такие как бумага, полиэтиленовая пленка, жесть, самоклеющаяся пленка, металлизированная бумага, фольга, любой картон, включая и гофрокартон. Как правило, в лакировальных секциях офсетных печатных машин лак для сплошного или фрагментарного лакирования наносят также с использованием фотопо-лимерных печатных форм флексографской печати.

Высокая скорость печатания на любых рулонных или листовых материалах, в том числе и на материалах, не впитывающих печатную краску, дешевые печатные формы, поскольку их можно изготавливать фрагментами и из фотополимеров, возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение и высечку, делают технологию флексо-графской печати перспективной для этикеточной и упаковочной промышленности, а также для печатания газет.

Изготовление печатных форм для флексографии из эластичных материалов способствует лучшему взаимодействию поверхности печатающих элементов с поверхностью запечатываемого материала. Небольшие отклонения печатающих элементов по высоте и их неравномерное расположение по площади самой печатной формы не требуют большого давления, как при традиционной высокой печати. Эластичность материала, из которого сделаны флексографские печатные формы, компенсирует эти неровности и случайности, исключая появление рельефа на оттиске.

Таким образом, снижением твердости материала флексо-графских печатных форм был сокращен длительный по времени и очень трудоемкий процесс приправки. Это существенное преимущество флексографии как одной из технологий способа высокой печати.

Здесь только отметим, а при рассмотрении технологий способа плоской печати более подробно остановимся на технологии, сочетающей офсетный принцип с использованием печатной формы способа высокой печати. Эту технологию печати называют типоофсет. Здесь сочетаются эластичность печатающих элементов флексографской печати с высоким качеством металлической печатной формы способа высокой печати.

Фототипия – прямая безрастровая технология способа плоской печати с увлажнением. Качество оттиска, изготовленного технологией фототипии, близко к качеству изображения на фотографии. (Первоначально технология фототипия (альбертотипия) была изобретена как технология фотографирования.)

Фототипия основана на фотохимических процессах с использованием свойств хромированного желатина, способного задубливаться пропорционально количеству подействовавшего на него света и избирательно воспринимать жирную краску (после соответствующей обработки печатной формы). Применяется для издания небольшими тиражами особых высокохудожественных произведений или работ, имеющих важное научное значение. Возможно получение и художественных многокрасочных иллюстраций.

Однако большого распространения фототипия не находит, так как эта технология дорога, очень трудоемка, формы выдерживают тираж не более 3–5 тыс. оттисков и производительность при печатании низка (100–120 оттисков в час).

В качестве основы фототипной печатной формы, как правило, применяют стекло.

Перед печатанием печатную форму обрабатывают раствором воды и глицерина. В процессе обработки пластины желатиновый слой набухает, приобретает зернистую поверхность, напоминающую корку апельсина.

В последние десятилетия (после 1980 г.) фототипия применяется редко. Сложность технологии изготовления печатной формы и процесса печатания, низкая производительность и очень высокие требования к чистоте желатины и к климатическим условиям при печатании являются существенным препятствием широкому распространению этой технологии.

Последняя типография, где еще использовалась технология фототипии до 1995 г., – это типография им. Ивана Федорова в Санкт-Петербурге.

Фототипия – дорогая технология печати. Однако она обеспечивает хорошее качество и идентичность с оригиналом и находит применение для печати издания небольшими тиражами особых высокохудожественных произведений цветных и черно-белых музейных фотографий и карандашных рисунков, состоящих из тонких контурных линий и штрихов и карандашных полутонов.

Литография – наиболее старая технология способа прямой плоской печати с увлажнением, для которого печатная форма изготавливается на плоском литографском камне. Литография является родоначальником способа плоской печати с увлажнением.

Зернистая структура поверхности литографского камня (прообраз стохастического растра) допускает использование до 20 различных красок по цвету без опасности возникновения муара на многокрасочном литографском оттиске. в настоящее время литография имеет только историческое значение.