Краткий курс лекций по логистике
Шрифт:
Выбор поставщиков:
– получение предложений от возможных поставщиков;
– согласование полученных предложений;
– регистрацию коммерческих предложений;
– выбор наиболее подходящих поставщиков.
– составляется сравнительный список цен и условий поставки.
Обработка заказов предполагает:
– оформление и отправку заказа;
– выполнение обязательств по оплате заказа.
Оформление и отправка заказа включает:
– подготовку заказа;
– проверку на наличие долгосрочных договоров с поставщиком;
– оформление или продление договора с поставщиком;
– оформление заказа;
– отправку заказа выбранному поставщику;
– регистрацию отправки заказа.
При подготовке заказа на материал в его позициях должны быть указаны:
– идентификационный номер заказа;
– дата отправления заказа;
– идентификатор заказываемого материала или группы материалов;
– краткое описание заказываемого материала или группы материалов;
– выбранные условия поставки.
Подготовленный, оформленный и согласованный соответствующим образом заказ отправляется выбранному поставщику с помощью какого-либо канала связи.
Выполнение обязательств по оплате заказа включает:
– получение извещения о платеже (инвойс) в соответствии с заказом;
– согласование полученного требования на платеж;
– выполнение обязательств по оплате заказа;
– отправление уведомления о выполнении обязательств по оплате;
– получение уведомления о сроках готовности к отгрузке.
В соответствии с отправленным заказом от поставщика должен быть получен инвойс (ответное письмо).
В позициях инвойса должны быть указаны следующие данные:
– идентификационный номер инвойса;
– дата отправки инвойса;
– идентификатор заказываемого материала или группы материалов;
– количество материала;
– условия оплаты согласно договору c указанием реквизитов счета;
– идентификатор расчетной валюты.
После приёмки груза заказчиком производится процедура оприходования материала. Груз размещается на складах, а в карточку складского учета заносятся:
– идентификатор материала;
– дата поставки и идентификационный номер договора.
– количество;
– краткое описание материала;
– цели закупки.
Контроль счетов (движения финансовых потоков в процессе выполнения договора, налоги, таможенных пошлин и др.)
2.2. Прогрессивные методы снабжения
В последние десятилетия разработан ряд методов снабжения, ориентированных на конкретную потребность производства.
Метод "Канбан" разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства. Он учитывает потребность, которая исходит от рабочего места.
Метод "Точно в срок" позволяет на основе частых ("дробных") поставок резко сокращать накопленные запасы, а, значит, повышать инвестиционную привлекательность бизнеса.
3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА
– обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство.
Длительность производственного цикла во многом зависит от характеристики движения материального потока, которое бывает:
– последовательным;
– параллельным;
– параллельно-последовательным.
Длительность производственного цикла зависит от формы технологической специализации производственных подразделений, системы организации самих производственных процессов, прогрессивности применяемой технологии и уровня унификации выпускаемой продукции.
Существует пять типов производства в зависимости от числа видов конечной продукции и объема выпуска в натуральных показателях:
Первый тип - единичное позаказное производство: большое разнообразие выпускаемой продукции и штучный выпуск: универсальное оборудование (станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, роботы и гибкие автоматизированные производства), высококвалифицированным персонал (наладчики и станочники широкого профиля).
Второй, третий и четвертый типы: разные варианты серийного производства - мелкосерийное, серийное и крупносерийное. Чем выше серийность, тем ниже универсальность оборудования и уже специализация рабочих. Число видов готовой продукции ниже, штучный выпуск выше.
Пятый тип - массовое производство. Специализированное оборудование, конвейеры, поточные линии, технологические комплексы. Минимальное число видов выпускаемой продукции, максимальные объемы выпуска.
Сужаются сферы массового и крупносерийного производства и увеличивается количества малых и средних предприятий: небольших партии и единичные изделия.
Когда спрос превышал предложение была уверенность что изделия будут реализованы, главная цель - максимальная загрузка оборудования, и чем крупнее партия, тем ниже себестоимость единицы продукции.
Сегодня предложение больше чем спрос и реализация продукта в условиях конкуренции становится проблематичной, а производство не может упустить ни одного заказа, т.ч. в рамках кооперации по выпуску сложных изделий, а также стремление к снижению норм расхода материальных, энергетических и трудовых ресурсов (снижение стоимости продукции) тоже задача производственной логистики.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие иногда противоречащие друг другу основные положения:
– отказ от избыточных запасов;
– отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;
– отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
– устранение простоев оборудования;
– обязательное устранение брака;
– устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок;
– превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
3.1. Управление материальными потоками