Чтение онлайн

влению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т. д. Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации кото -рых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др. Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые соответственно подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные. Технологическая операция - это часть производственного процесса, вы -полняяемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (дета -лью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности опе -рации классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратур -ные. Ручные операции выполняются вручную с использованием простого ин -струмента (иногда механизированного), например, ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр. Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механи -змов при обязательном участии рабочего, например, перевозка грузов на элек -трокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче. Машинные операции полностью выполняются машиной при минималь -ном участии рабочих в технологическом процессе, например, установка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин, т. е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их. Аппаратурные операции протекают в специальных аг -регатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями прибо - ров и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрега -тов в соответствии с требованиями технологии. Аппаратурные операции широко распространены на предприятиях пище -вой, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Глава 20. Принципы организации производственного процесса 96

В целях рациональной организации производственного процесса необ -необходимо соблюдение ряда принципов, т .е. тех исходных положений, на ос -нове которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства. Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в про -цессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабо -чим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры ра - бот, деталей или изделий. Принцип пропорциональности предполагает относительно равную про -изводительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предпри -ятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возра - стает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы. Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производствен -ного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновре -менно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительно -сти производственного цикла, экономии рабочего времени. Принцип прямоточности предполагает такую организацию производст -венного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продук -ции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к упорядочению грузопото -ков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку мате - риалов, деталей и готовых изделий. Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции по - вторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и рит - мичность производства. Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки 97

времени. Ритмичность работы - это выполнение равных объемов работ (по коли -честву и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства значает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы. Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию пе -рерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации про -изводственного процесса, при которых все его операции осуществляются не -прерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с опера -ции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих. Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и ав -томатизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использова - нию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.

Глава 21. Методы организации производственного процесса

Термин "организация" происходит от французского слова "organisahion" и означает устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое. Организация предполагает внутреннюю упорядоченность частей целого как средство достижения желаемого результата. Применяемые методы организации производственного процесса можно разделить на три вида : - поточные; - партионные; - единичные. Поточный метод характеризуется - глубоким расчленением производст -венного процесса на операции; - четкой специализацией рабочих мест на вы - полнении определенных операций; - параллельным выполнением операций на всех рабочих местах; - расположением оборудования по ходу технологического процесса; - высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности опе - раций такту потока. Такт - промежуток времени между запуском (или выпуском) двух смеж -ных изделий на поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии; - нали - 98

чием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию. Основной структурной единицей поточного производства является по -точная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, распо -ложенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполне -ния закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока наиболее часто применяются разнообразные привод -ные транспортные средства - конвейеры. На конвейере непрерывного действия технологические операции выпол -няются во время движения изделия. При пульсирующем характере работы конвейер останавливается на вре -мя выполнения операций. Поточный метод организации производственного процесса можно приме - нять при соблюдении следующих условий : - объем выпуска продукции доста -точно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительно - го периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка; - затра - ты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине; - обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования. Поточные линии весьма разнообразны и характерны для массового произ - водства. Наибольшее распространение они получили в легкой и пищевой промыш -ленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях. Поточный метод организации производственного процесса характеризу -ется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем ис -пользования всех принципов организации производства. Эффективность проявляется : - в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации произ -водственного процесса, специализации рабочих мест и т. д.; - в ускорении обо - рачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки; - в сни - жении себестоимости продукции. В то же время поточная организация производственного процесса имеет и недостатки : - монотонная, однообразная работа на конвейерах является при - 99

чиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров; - изделие должно быть полностью подготовлено к производ -ству, так как любая его "доводка" потребует остановки всего конвейера; - вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего. В целях уменьшения негативного влияния недостатков поточного мето -да организации производственного процесса могут применяться следующие ме -ры : - организация работы при переменных в течение дня такте и скорости по -точной линии; - перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую; - применение многооперационных машин, требующих регулярного переключе -ния внимания рабочих на разные процессы; - меры материального стимулиро -вания; - внедрение агрегатно-групповых методов организации производствен -ного процесса, поточных линий со свободным ритмом; - подготовка дублеров для работы на поточной линии. Основными направлениями повышения социальной экономической эф -фективности поточного производства являются внедрение полуавтоматичес -ких и автоматических поточных линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций. Партионный метод организации производства имеет следующие харак -терные черты : - запуск в производство изделий партиями; - обработка одно - временно продукции нескольких наименований; - закрепление за рабочим мес - том выполнения нескольких операций; - широкое применение наряду со специ - ализированным универсального оборудования; - использование кадров высокой квалификации, широкой специализации; - преимущественное расположение обо -рудования по группам однотипных станков. Наибольшее распространение партионные методы организации производ - ства получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовитель - ных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высо -копроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропуск -ную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделе -них. По показателям экономической эффективности (росту производитель но -сти труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачива -емости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточ -. ным Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с 100

этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производ -ства и другие факторы ухудшают финансово-экономические результаты дея - тельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих. Важнейшими направлениями повышения эффективности партионного метода являются следующие. Во-первых, внедрение групповых методов обработки. Их сущность заключается в том, что все детали, входящие в состав раз -личных изделий, объединяются в группы по определенным признакам : - кон -структорского и технологического сходства, однородности используемого обо - Из каждой группы выделяется деталь-представитель, обладающая при -сущими всем остальным деталям конструкторскими и технологическими осо -бенностями. В случае невозможности выделения такой детали, она проектируется. Именно на комплексную деталь-представитель разрабатываются груп - повой технологический процесс, технологическая оснастка и подбирается обо -рудование. Использование групповой обработки создает предпосылки для организа - ции предметно-замкнутых участков, когда технологический цикл замыкается в пределах этих участков, широкого использования универсально-сборных и групповых приспособлений, что, в конечном счете, обеспечивает снижение за -трат времени на переналадку оборудования, уменьшение длительности произ -водственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т. д. Вторым важным направлением повышения эффективности партионного метода является внедрение гибких автоматизированных производств на осно - ве гибких производственных систем (ГПС). Гибкая производственная система представляет собой совокупность или отдельную единицу технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающую свойствами авто -матизированной переналадки на производство изделий произвольной номен - клатуры в установленных пределах значений их характеристик.

Глава 22. Уставный капитал

101

Уставной капитал представляет собой сумму денежных средств и стои -мости материальных и нематериальных активов, представляемых учредите -лями при создании предприятия. Уставный капитал является первоначальным, исходным капиталом предприятия. Его величина определяется с учетом предполагаемой деятельности и фи -ксируется при государственной регистрации предприятия в его учредительных документах. Минимальный размер уставного капитала регламентируется законодате - льством : - в открытом АО он не может быть менее 1000 минимальных размеров месячной оплаты труда (МРОТ); - в закрытом АО и в ООО - не менее 100 МРОТ. Максимальный размер уставного капитала законодательством не регла -ментируется. В оплату уставного капитала могут поступать денежные и имуществен -ные взносы. К имущественным взносам относятся : - здания, сооружения, оборудование, материальные ресурсы и другие материальные ценности; - имущественные пра -ва (права пользования водой, землей, зданиями, сооружениями, оборудованием и т. п.); - интеллектуальная собственность; - ценные бумаги; - средства в иност -ранной валюте (для акционерных обществ, создаваемых с участием иностран -ного лица). Роль уставного капитала заключается в том, что он придает финансовую устойчивость предприятию. Кроме того, уставный капитал служит гарантией в деловых отношениях с партнерами и государственными органами, т. е. он выступает как залоговое средство, гарантирующее возмещение долгов и оплату услуг, согласно договор -ным и прочим финансовым и коммерческим обязательствам. Эффективность использования уставного капитала может быть опреде -лена двумя показателями : - отношением суммы годового оборота к стоимост -ной оценке уставного капитала; - отношением прибыли, полученной за год, к сумме уставного капитала.

Глава 23. Имущество предприятия

Имущество предприятия - это совокупность материальных, финансовых и нематериальных активов, принадлежащих предприятию и предназначенных для осуществления его деятельности. 102

В состав материальных активов входят: земельные участки, здания, соо -ружения, машины, оборудование, сырье, материалы, полуфабрикаты, готовая продукция. К финансовым активам относятся : кассовая наличность, депозиты в бан -ках, вклады, чеки, расчетные документы в пути, страховые полисы, вложения в государственные или частные ценные бумаги, потребительский кредит, паи и долевые вклады в другие предприятия. Нематериальные активы включают : патенты на изобретения, товарные марки и знаки, фирменные наименования, репутацию предприятия, пакеты до -кументов, ноу-хау и иные виды интеллектуальной собственности, авторские права на пользование ресурсами. Имущество предприятия первоначально создается за счет имущества, пере -данного ему учредителями в виде вкладов (взносов, паев). Имущество предприятия увеличивается в процессе производственной и хозяйственной деятельности. Оно может являться объектом сделок, отчуждаться, закладываться и т. п. Обычно имущество предприятия обособлено от имущества его учредите -лей, участников и работников. Предприятие отвечает по своим долгам принадлежащим ему имуществом, на которое могут быть обращены иски хозяйственных партнеров или кредито -ров в случае невыполнения предприятием каких-либо обязательств перед ни -ми. При признании предприятия несостоятельным (банкротом) его имущест -во в соответствии с установленными законами процедурами может использова -ться для удовлетворения требований кредиторов. Оставшееся после этого имущество ликвидируемого предприятия переда -ется его учредителям (участникам), имеющим на это имущество вещные права или обязательственные права в отношении предприятия. По законодательству учредители и участники предприятия имеют обяза -те льственные права в отношении хозяйственных товариществ и обществ, про -изводственных кооперативов. На имущество государственных и муниципальных унитарных предприя -тий, также дочерних обществ учредители имеют права собственности или иные вещные права. При реализации предприятия как единого имущественного комплекса его стоимость определяется на основе инвентаризации в соответствии с методи - 103

ческими указаниями инвентаризации имущества и финансовыми обязательст -вами.

Глава 24. Основные фонды предприятия

Основные фонды - это совокупность средств труда, функционирующих в неизменной натуральной форме в течение длительного времени и переносящих свою стоимость на готовую продукцию частями, по мере износа. Не относятся к основным фондам и не учитываются в составе оборотных средств предметы, используемые в течение периода менее 12 месяцев, незави -симо от их стоимости, а также предметы стоимостью не более стократного размера минимальной месячной оплаты труда за единицу независимо от срока их полезного использования, при этом стоимость указанных предметов при -нимается в расчет на дату их приобретения Для учета и анализа основных фондов принята их единая группировка : -1. Земельные участки и объекты природопользования.
– 2. Здания.
– 3. Сооруже -ния.
– 4. Передаточные устройства.
– 5. Машины и оборудование, в том числе : - Силовые машины и оборудование; - Рабочие машины и оборудование.
– 6. Из -меритеьные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудова -ние .
– 7. Вы числительная техника.
– 8. Прочие машины и оборудование. - 9. Транспортные средства.
– 10. Производственный и хозяйственный инвен - тарь.
– 11. Рабочий скот. - 12. Продуктивный скот. - 13. Многолетние насажде -ния.
– 14. Другие виды основных средств. По своему назначению основные фонды подразделяются на производст - венные, т. е. предназначенные для использования основные средства в произ -водственном процессе, и непроизводственные, используемые для удовлетворе - рения культурно-бытовых и иных нужд работников (основные средства жи -лищ но-коммунального хозяйства (ЖКХ), находящегося на балансе предприя -тия, медицинские пункты и т. п.). По степени участия в производственном процессе основные фонды делят -ся на активные и пассивные. Активная часть (машины, оборудование) непосредственно влияет на про -изводство, количество и качество продукции (услуг). Пассивные элементы (здания, сооружения) создают необходимые условия для производственного процесса. Основные производственные фонды предприятий совершают хозяйствен - ный кругооборот, который состоит из следующих стадий : - износ основных 104

фондов, - амортизация, накопление средств для полного восстановления основ -ных фондов, их замена путем осуществления капитальных вложений. Любые объекты основных фондов подвержены физическому и морально -му износу, т. е. под влиянием физических сил, технических и экономических фактоов они постепенно утрачивают свои свойства, приходят в негодность и не могут далее выполнять свои функции. Физический износ частично восстанавливается путем ремонта, реконст -рукции и модернизации основных фондов. Моральный износ проявляется в том, что устаревшие фонды по своей кон -струкции, производительности, экономичности, качеству выпускаемой продук -ции отстают от новейших образцов. Поэтому периодически возникает необходимость замены основных фон -дов, особенно их активной части. При этом в современной экономике главным фактором, определяющим необходимость замены, является моральный износ. Важный аспект в части реализации требований, предъявляемых к основ -ным фондам - создание оптового рынка оборудования, а также сети магазинов и бирж комиссионной торговли новой, списанной и подержанной техникой. Как показывает опыт работы зарубежных компаний, осуществление ли -зинговой формы торговли оборудованием позволяет значительно снизить еди -новременные капиталовложения, а следовательно, создать благоприятные ус -ловия для быстрого становления и развития бизнеса. И вместе с тем высокая стоимость оборудования, инструментов и длите -льность отвлечения денежных средств в больших размерах вынуждают пред -приятия уделять больше внимания лучшему использованию основных фондов в процессе их эксплуатации. Но это также требует выполнения ряда условий, прежде всего необходи -мости ведения четкого учета наличия и движения основных фондов на предпри -ятии. Этот учет должен обеспечить знание общей величины основных фондов, их динамики, степени их влияния на уровень издержек производства и пр.